Welche Materialien werden für langlebige Flughafensitze verwendet?

Welche Materialien werden für langlebige Flughafensitze verwendet? 7 Beschaffungsfragen, die jeder Einkäufer stellen sollte

Einkaufsteams und Facility Manager von Flughäfen und großen Hörsälen benötigen konkrete, überprüfbare und zukunftssichere Antworten. Im Folgenden finden Sie sieben häufig gestellte, komplexe Fragen von Einkäufern – mit standardbasierten, praxisorientierten Antworten, die Sie direkt in Ausschreibungen, technischen Spezifikationen und Lieferantenbewertungen verwenden können.

1) Welche Edelstahlsorte und Oberflächenbehandlung sollte ich für Küstenterminals spezifizieren, um eine langfristige Beständigkeit gegen Salzsprühkorrosion zu gewährleisten?

Empfohlenes Material: austenitischer Edelstahl der Güteklasse 316/316L für freiliegende Bauteile und sichtbare Komponenten; 304 kann für vollständig in Innenräumen befindliche, nicht an der Küste gelegene Bereiche akzeptabel sein.

Warum: 316/316L enthält Molybdän und bietet dadurch eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen (Meerwasser/Luft). 304 ist weniger chloridbeständig und neigt in Küstenflughäfen schneller zu Oberflächenverfärbungen.

Beschaffungscheckliste (diese in den Spezifikationen verwenden):

• Werkstoff: EN/ASTM-Äquivalent von 316L (z. B. UNS S31603). Bitte geben Sie Werkszeugnisse für die chemische Zusammensetzung und die Chargennummern an.
• Oberflächenbeschaffenheit: Satin-Körnung (z. B. 320–400er Körnung) oder festgelegter Ra-Wert (z. B. Ra ≤ 0,8 μm), um die visuelle Verschmutzung zu reduzieren und gleichzeitig die Reinigungsfähigkeit zu gewährleisten.
• Passivierung: Passivierung nach der Fertigung mit Salpetersäure oder Zitronensäure gemäß ASTM A967 / ISO 15730; Passivierungszertifikate erforderlich.
• Beschleunigter Test: Salzsprühbeständigkeitsbericht (ASTM B117) oder Korrosionsprüfdaten für repräsentative Baugruppen erforderlich; Akzeptanzkriterien einschließen (keine Lochfraßkorrosion oder strukturelle Beeinträchtigung nach festgelegten Stunden, z. B. Prüfdaten des Lieferanten, die die Leistung unter relevanten Zyklen belegen).
• Befestigungselemente: Verwenden Sie nach Möglichkeit Befestigungselemente aus 316/316L (Muttern/Schrauben/Unterlegscheiben) und eine verdeckte Befestigung, um galvanische Korrosion zu vermeiden.

Abnahme auf Lieferantenseite: Der Lieferant muss Werkszeugnisse, Passivierungsnachweise und eine im Salzsprühtest geprüfte Probe (oder einen veröffentlichten Prüfbericht) für die Oberflächenbeschaffenheit und die Fugendetails vorlegen.

2) Welche Kunststoffe bieten UV-Beständigkeit, Schlagfestigkeit und Flammbeständigkeit für Sitzplätze in halboffenen oder sonnenbeschienenen Bereichen?

Empfohlene Werkstoffe: Glasfaserverstärktes Polypropylen (PP-GF) oder ASA/PMMA-Mischungen für Sitzschalen; HDPE (Polyethylen hoher Dichte) eignet sich gut für stark beanspruchte Bereiche; für schlankere, geformte Schalen sollte verstärktes spritzgegossenes Polypropylen in Betracht gezogen werden.

Wichtige Zusatzstoffe und Behandlungen, die erforderlich sind:

• UV-Stabilisatoren und Lichtstabilisierungspakete (gehinderte Amin-Lichtstabilisatoren + UV-Absorber), die vom Lieferanten spezifiziert und mit QUV- oder Xenon-Bogenlampen-Bewitterungstests (z. B. ISO 4892 oder ASTM G154/G155) validiert wurden.
• Schlagzähmodifikatoren oder Glasfaserverstärkung (geben Sie den Glasfaseranteil in Prozent an, um die erforderliche Steifigkeit und Schlagfestigkeit bei den Zieltemperaturen zu erreichen).
• Flammenverhalten: Sofern in der Bauordnung vorgeschrieben, ist die UL 94-Klassifizierung anzugeben (z. B. V-0 oder HB, je nach Anwendbarkeit) sowie die Einhaltung der lokalen Bauvorschriften (örtliche Bau- und Brandschutzvorschriften können Oberflächenbrenneigenschaften wie ASTM E84 oder gleichwertig vorschreiben).

Checkliste für die Beschaffung:

• Für die UV-Bewitterungsbeständigkeit (Farberhaltung ΔE, Glanzerhaltung nach X Stunden), die Schlagfestigkeit (Izod/Charpy) und die Entflammbarkeitsklassifizierung sind Laborberichte vorzulegen.
• Verlangen Sie vom Lieferanten Angaben zum Polymertyp, den Füllstoffen, dem Glasanteil und den Stabilisatoren – vergewissern Sie sich, dass er eine langfristige Farb- und mechanische Stabilität in sonnenbeschienenen Hallen gewährleistet.

3) Welche Polster- und Schaumstoffspezifikationen widerstehen intensiver Reinigung, Desinfektionsmitteln in Krankenhausqualität und häufiger Beanspruchung, ohne vorzeitig zu verschleißen?

Priorität: Auswahl von Polsterstoffen und Schaumstoffen, die häufigen Reinigungsmitteln standhalten, Barriereeigenschaften gegen das Eindringen von Flüssigkeiten beibehalten und die örtlichen Brandschutzbestimmungen für öffentliche Versammlungsräume erfüllen.

Empfehlungen:

• Bezugsmaterialien: wasserdichte/abwaschbare beschichtete Gewebe (polyurethanbeschichtetes Polyester), Hochleistungsvinyl (PVC) oder spezielle Barrieresysteme wie Crypton®-Beschichtungen. Diese bieten Fleckenbeständigkeit und überstehen wiederholtes Desinfizieren mit Desinfektionstüchern, wenn sie gemäß den Reinigungsprotokollen des Herstellers getestet werden.
• Beständigkeit der Deckschicht: Lieferantentests müssen die Kompatibilität mit gängigen Desinfektionsmitteln (z. B. 70% Isopropylalkohol, quaternäre Ammoniumverbindungen) gemäß einem vereinbarten beschleunigten Abrieb-/Chemikalienexpositionsprotokoll nachweisen; Akzeptanzkriterien: keine Rissbildung, Delamination oder Farbveränderung von >X%.
• Schaum: Bei Flüssigkeiten ist Polyurethanschaum mittlerer bis hoher Dichte mit geschlossenzelliger oder behandelter Oberfläche/Filmbarriere vorzuschreiben; hinsichtlich des Brandverhaltens ist die Einhaltung der lokalen Anforderungen vorzuschreiben (z. B. Wärmerückhaltung/Chemikalienrückhaltung oder CMHR-Schaumnormen, sofern dies durch die Bauordnung vorgeschrieben ist).
• Nahtkonstruktion: Verschweißte oder versiegelte Nähte für Flüssigkeitsbarrieren; offene Nähte in stark frequentierten Bereichen mit hohem Reinigungsintervall vermeiden.

Formulierung der Beschaffungsunterlagen: Der Lieferant muss im Labor Verträglichkeitstests zwischen den angegebenen Polsterstoffen und einer Liste von Reinigungsmitteln (Protokoll wird beigefügt) durchführen. Die Polsterstoffe dürfen nach 2.000 Wischzyklen mit 70%igem Isopropanol und einer quaternären Ammoniumverbindung gemäß Testprotokoll keine Risse, übermäßige Farbveränderungen (>ΔE-Schwellenwert) oder Nahtverluste aufweisen.

4) Welche Oberflächenbehandlungen reduzieren Graffiti und Vandalismusschäden und sind am einfachsten zu pflegen?

Gute Oberflächenoptionen: harte mechanische Oberflächen (gebürsteter Edelstahl), eloxiertes Aluminium, hochbeständige Duroplastpulver und spezielle Anti-Graffiti-Beschichtungen.

Anleitung:

• Gebürsteter oder satinierter Edelstahl ist äußerst kratzfest und ermöglicht die Entfernung von Graffiti, ohne dass Beschichtungen beschädigt werden müssen.
• Anodisiertes Aluminium (Architectural AA) verleiht Aluminiumbauteilen eine harte, verschleißfeste Oberfläche – Klasse und Dicke angeben.
• Pulverbeschichtung: Verwenden Sie hochspezifizierte duroplastische Pulverbeschichtungen (z. B. TGIC-Polyester) oder Fluorpolymer-Beschichtungen (PVDF), wenn Farberhaltung und Witterungsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind; fordern Sie Witterungsbeständigkeitstests im Freien und Haftungsprüfungen nach ASTM D3359 an.
• Anti-Graffiti-Beschichtungen: entweder opferbare oder permanente Klarlacke, die die Entfernung von Graffiti mit Lösungsmitteln ermöglichen; spezifizieren Sie Testzyklen für die Graffiti-Entfernung ohne Beschädigung des Untergrunds.

Checkliste für die Beschaffung: Der Lieferant muss ein Wartungsverfahren vorlegen, das zugelassene Lösungsmittel und Entfernungsmethoden umfasst, und ein Musterpanel zur Genehmigung vor Ort liefern; außerdem sind Prüfberichte des Beschichtungslabors (Salzsprühtest, Haftung, Glanz-/Farberhaltung) erforderlich.

5) Wie sollten Sitze gestaltet sein, um einen schnellen Teileaustausch vor Ort zu ermöglichen und so Ausfallzeiten und Lebenszykluskosten zu reduzieren?

Design mit Fokus auf Modularität und Wartungsfreundlichkeit, nicht nur auf das äußere Erscheinungsbild. Wichtige Merkmale, die die Lebenszykluskosten erheblich senken:

• Modulare Sitzmodule: Aufschraubbare Sitzschalen und Kissen, die mit unverlierbaren Befestigungselementen gesichert sind; keine strukturellen Schweißarbeiten an Reparaturstellen vor Ort.
• Standardisierte Montageschienen und -halterungen für das gesamte Projekt, sodass ein begrenztes Ersatzteilset die gesamte Installation abdeckt.
• Schnellverschlüsse oder manipulationssichere Bolzen, die vom Anlagenpersonal mit einem einzigen Werkzeug entfernt werden können; ein übersichtlich inventarisierter Satz von Ersatzteilen und ein Wartungsblatt sollten im Wartungsraum des Gebäudes bereitgehalten werden.
• Dokumentation: Der Lieferant stellt eine Bestandsliste der Ersatzteile, Wartungszeichnungen und eine vereinbarte Service-Level-Vereinbarung (SLA) für Ersatzteile (Lieferzeiten in Wochen) bereit. Wartung: Maximal zulässige Ausfallzeit pro Sitzmodul und akzeptable Anweisungen für die Reparatur vor Ort durch die Wartungsteams.

Die Beschaffungsklausel soll Folgendes beinhalten: Alle verschleißanfälligen Komponenten müssen von zwei Wartungstechnikern mit Handwerkzeugen innerhalb von 30 Minuten pro Sitzplatz austauschbar sein; der Lieferant stellt für die ersten 5 Betriebsjahre einen Ersatzteilsatz zur Verfügung. (Zeitaufwand/Satzgrößen sind je nach Projektumfang anzupassen.)

6) Welche Faktoren beeinflussen bei der Budgetplanung die tatsächlichen Lebenszykluskosten (20-Jahres-Horizont) bei der Wahl zwischen Edelstahl, pulverbeschichtetem Stahl und Aluminium?

Wichtigste Kostentreiber über den gesamten Lebenszyklus (die Beschaffung muss über den Anschaffungspreis hinaus bewerten):

• Anfängliche Material- und Herstellungskosten (Edelstahl ist in der Regel teurer als pulverbeschichteter Stahl; der Preis für Aluminium variiert, liegt aber oft zwischen dem von Stahl und Edelstahl, abhängig von der Oberflächenbeschaffenheit und der Komplexität der Herstellung).
• Häufigkeit und Kosten von Wartung und Reinigung – Beschichtungen, die häufige Nacharbeiten oder Ausbesserungen erfordern, erhöhen die Betriebskosten.
• Korrosion/Dauerhaftigkeit im lokalen Mikroklima (Küstenchloridumgebungen beschleunigen das Nachlackieren und den Austausch von Stählen minderer Güte).
• Ersatzteil- und Ausfallkosten werden durch Modularität und Ersatzteilverfügbarkeit bestimmt.
• Wert für Entsorgung oder Recycling am Ende der Nutzungsdauer (Edelstahl und Aluminium haben einen hohen Recyclingwert und sind gut recycelbar; pulverbeschichteter Stahl ist möglicherweise weniger wertvoll, aber dennoch recycelbar).

Beschaffungsansatz: Lieferanten werden um eine einfache, vergleichende Lebenszykluskostenrechnung (LCC) für 20 Jahre gebeten, die auf projektspezifischen Annahmen basiert: erwarteter lokaler Wartungsplan, typische Reparaturraten, Neulackierungsintervalle und Austauschraten. Lieferanten müssen realistische Ausfall-/Austauschraten ähnlicher Installationen (Anzahl der ausgetauschten Sitzschalen pro 1.000 Sitze und Jahr) sowie Referenzen für Installationen, die älter als 10 Jahre sind, angeben.

7) Welche Angaben zu Nachhaltigkeit und Recyclingfähigkeit sind überprüfbar – was sollte ich den Lieferanten fragen?

Akzeptieren Sie keine allgemeinen Nachhaltigkeitsversprechen. Verlangen Sie ausdrücklich dokumentarische Nachweise:

• Umweltproduktdeklarationen (EPDs) für Sitzbaugruppen oder Hauptkomponenten.
• Prozentualer Anteil an recyceltem Material nach Gewicht für Metalle/Kunststoffe und Nachweis (zertifizierte Massenbilanz oder Lieferantenerklärungen mit Prüfprotokoll).
• Informationen und Verfahren zur Wiederverwertbarkeit am Ende der Nutzungsdauer – z. B. sind Edelstahl und Aluminium weitgehend wiederverwertbar; fragen Sie nach Hinweisen zur Demontage und möglichen Rückkaufprogrammen.
• Zertifizierungen: Die Lieferantenzertifizierungen nach ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 9001 (Qualitätsmanagement) sind relevant; bitte prüfen Sie die Einhaltung der REACH/ROHS-Vorschriften hinsichtlich chemischer Beschränkungen.
• Lokale und globale Gesundheits- und Sicherheitsstandards für Oberflächenbehandlungen und Flammschutzmittel – Sicherheitsdatenblätter (SDB) und VOC-Emissionsprüfungen anfordern, wenn die Raumluftqualität ein Anliegen ist.

Beschaffungsklausel: Der Lieferant muss Umweltproduktdeklarationen (EPDs) (oder eine Ökobilanzzusammenfassung auf Komponentenebene), Zertifizierungen zum Recyclinganteil und eine Anleitung zur Demontage am Ende der Nutzungsdauer vorlegen. Lieferanten mit von Dritten verifizierten Umweltberichten werden bevorzugt.

Praktische Beispielspezifikationsformulierungen, die Sie in eine Angebotsanfrage kopieren können

Die Sitzschalen bestehen aus spritzgegossenem, glasfaserverstärktem Polypropylen mit UV-Stabilisator, sind durchgefärbt und wurden gemäß ASTM G154 Xenon/QUV über 2.000 Stunden mit einem ΔE-Wert < 2 geprüft. Das Traggestell ist aus Edelstahl 316L mit satiniertem Finish gefertigt und gemäß ASTM A967 gefräst/passiviert. Der Bezug besteht aus polyurethanbeschichtetem Polyester mit nachgewiesener Kompatibilität gegenüber den aufgeführten Desinfektionsmitteln gemäß Prüfbericht des Lieferanten. Alle Befestigungselemente sind aus Edelstahl 316 gefertigt, und die Sitzmodule müssen von zwei Technikern innerhalb von 45 Minuten vor Ort austauschbar sein. Der Lieferant muss Umweltproduktdeklarationen (EPDs) und eine Wartungsanleitung bereitstellen.

Tipps zum Abschluss der Beschaffung

1) Verlangen Sie Prüfberichte und Zertifikate – verlassen Sie sich nicht allein auf Produktangaben. 2) Verlangen Sie vor der Serienlieferung und -installation einen kleinen Vor-Ort-Testlauf (2–6 Plätze). 3) Integrieren Sie ein Ersatzteilset in den Vertrag und legen Sie Leistungskennzahlen (Verfügbarkeit in %) und Reparaturzeiten fest. 4) Bitten Sie um Referenzen von Installationen in vergleichbaren Klimazonen und fordern Sie unabhängige Zustandsfotos dieser Installationen nach 5–10 Jahren an.

Warum diese Antworten für Käufer von Sitzplätzen in Hörsälen und Flughäfen relevant sind

Sitzgelegenheiten in Flughäfen und Hörsälen sind stark beanspruchte und langlebige Produkte. Die richtige Materialauswahl und präzise Spezifikationssprache beugen frühzeitigen Ausfällen vor, senken die Wartungskosten, vereinfachen die Reinigung und gewährleisten Komfort und Sicherheit der Passagiere. Nutzen Sie die oben genannten normen- und prüfungsorientierten Beschaffungsrichtlinien, um das Risiko auf die Lieferanten zu verlagern und messbare Garantien zu erhalten.

Leadsun: Unser Beitrag zur Sitzbeschaffung

Leadsun ist auf stark frequentierte öffentliche Sitzgelegenheiten spezialisiert und verfügt über Erfahrung in Terminal- und Hörsaalprojekten. Wichtigste Vorteile:

• Normenorientierte Konstruktion: Materialauswahl und Oberflächenbearbeitung nach internationalen Prüfnormen, inklusive Prüfberichten und Werkszeugnissen.
• Modulare, wartungsfreundliche Designs reduzieren Ausfallzeiten und die Gesamtbetriebskosten.
• Wartungsdokumentation und Ersatzteilsets werden mit jeder Installation mitgeliefert.
• Unterstützung für eine nachhaltige Beschaffung: Umweltproduktdeklarationen (EPDs), Offenlegung des Recyclinganteils und – sofern verfügbar – Leitlinien für das Ende der Nutzungsdauer.

Kontaktieren Sie Leadsun für eine maßgeschneiderte Spezifikation, ein Mock-up-Programm und einen Lebenszykluskostenvergleich für Ihr Terminal- oder Hörsaalprojekt.

Referenzen und Quellen (Dokumente und Daten, die zur Erstellung dieses Leitfadens verwendet wurden)

• EN 16139 — Möbel — Festigkeit, Dauerhaftigkeit und Sicherheit — Anforderungen an Sitzmöbel für den Nichtwohnbereich (Europäisches Komitee für Normung). Abgerufen am 7. Februar 2026.
• BIFMA – Normen und Prüfverfahren für Sitzmöbel und Möbel (Verband der Hersteller von Büro- und institutionellen Möbeln). Abgerufen am 7. Februar 2026.
• ASTM B117 – Standardverfahren für den Betrieb von Salzsprühnebelgeräten. Abgerufen am 07.02.2026.
• ASTM A967 – Standard-Spezifikation für chemische Passivierungsbehandlungen von Edelstahlteilen. Abgerufen am 07.02.2026.
• UL 94 (Entflammbarkeit von Kunststoffen) und ASTM E84 (Brennverhalten von Oberflächen) – für Entflammbarkeitsprüfungen von Kunststoffen und Oberflächen. Abgerufen am 07.02.2026.
• ASTM D4157 (Wyzenbeek) und ISO 12947 (Martindale) – häufig herangezogene Normen für Textilabriebtests zur Bestimmung der Haltbarkeit von Objektpolstermöbeln. Abgerufen am 07.02.2026.
• EPA – Registrierungsinformationen zu antimikrobiellen Kupferlegierungen (US-Umweltschutzbehörde). Abgerufen am 7. Februar 2026.
• ISO 14001 / ISO 9001 – Leitlinien für die Lieferantenzertifizierung gemäß den Normen für Umwelt- und Qualitätsmanagementsysteme. Abgerufen am 07.02.2026.

Für Musterklauseln für die Beschaffung, Wartungsprüfprotokolle und Unterstützung bei der Vorbereitung von Mock-up-Tests wenden Sie sich bitte an das Spezifikationsteam von Leadsun, um standort- und klimaspezifische Empfehlungen zu erhalten.